La gestión del mantenimiento preventivo implica un registro minucioso de cada intervención y un acceso a toda la documentación actualizada de máquinas y equipos. Veamos qué información precisaremos almacenar en nuestro sistema GMAO para un mantenimiento preventivo eficaz.
Una de las ventajas de contar con una solución GMAO para la gestión del mantenimiento preventivo es que permite almacenar la información clave sobre cada tarea de mantenimiento y gestionar toda la documentación asociada a cada equipo.
Esto es clave para poder realizar un seguimiento detallado de las acciones realizadas, identificar problemas recurrentes y llevar un registro actualizado de todos los equipos y sistemas de la fábrica.
Información sobre tareas de mantenimiento
Entre la información que es importante almacenar para cada tarea de mantenimiento, se encuentran los siguientes datos:
- Descripción de la tarea: se debe registrar una descripción detallada de la tarea de mantenimiento que se va a realizar, incluyendo los procedimientos a seguir y las herramientas o materiales necesarios.
Entre la información descriptiva la herramienta GMAO de KONETIC permite incorporar textos, audios, vídeos o imágenes que complementen dicha descripción.
- Geolocalización: las dimensiones de una planta industrial hace complejo identificar la avería o la tarea a realizar, por lo que el uso de sistemas de geolocalización sobre planos de la planta asociados a la tarea simplifica el trabajo, optimiza el tiempo de resolución y asegura que se trabaja sobre la incidencia correcta.
- Fecha de realización: es importante registrar la fecha y hora en que se lleva a cabo la tarea de mantenimiento, para poder llevar un registro cronológico y planificar futuras tareas.
- Equipo o sistema afectado: se debe especificar qué equipo o sistema de la fábrica ha sido objeto de la tarea de mantenimiento, para poder llevar un registro detallado de los mismos y poder realizar un futuro mantenimiento predictivo.
- Tiempo dedicado: se debe registrar el tiempo dedicado a la realización de la tarea de mantenimiento, para poder llevar un registro detallado del tiempo invertido en cada equipo o sistema, y permitir calcular tiempos medios para resolución de tareas, lo que simplifica la programación de trabajos a futuro.
- Responsable de la tarea: se debe especificar el nombre del responsable de la tarea de mantenimiento, para poder identificar quién ha sido el encargado de llevar a cabo la acción, y en caso necesario, identificar también a todos los miembros del equipo interviniente.
- Observaciones: se debe dejar registro de cualquier observación o problema que se haya identificado durante la tarea de mantenimiento, para poder llevar un registro actualizado de los equipos y sistemas y poder anticiparse a posibles problemas.
- Resultados de la tarea: se debe registrar el resultado de la tarea de mantenimiento, para poder evaluar su efectividad y tomar decisiones en función de los resultados obtenidos.
Toda esta información puede ser almacenada y gestionada de forma eficiente a través de una solución GMAO como OnMain GMAO de KONETIC. De esta forma, se garantiza un registro actualizado y completo de todas las tareas de mantenimiento realizadas, lo que permite una mayor eficiencia en la gestión del mantenimiento preventivo.
Documentación disponible para mantenimiento preventivo
Además de la información detallada sobre cada tarea de mantenimiento, es importante que los técnicos tengan acceso rápido y sencillo a una documentación completa sobre la línea de producción de la industria, y en concreto sobre el equipo o equipos con el que trabajan.
Por eso, una de las primeras tareas a la hora de implantar un sistema de gestión de mantenimiento GMAO es almacenar y clasificar toda la documentación relativa a cada máquina, equipo o sistema, sus características técnicas y los procedimientos de mantenimiento necesarios para garantizar su correcto funcionamiento.
Entre los tipos de documentación que se deben almacenar para realizar un mantenimiento preventivo de la línea de producción, se encuentran los siguientes:
- Planos y esquemas: es importante contar con planos y esquemas detallados de la línea de producción, que permitan identificar la ubicación de cada equipo y sistema, así como su conexión con otros equipos.
La solución ONMain GMAO de Konetic incorpora planos interactivos editables para gestión de los mantenimientos de equipos de forma visual y localizada. ¿Quieres ver cómo funcionan? ¡Contáctanos!
- Manuales de usuario y mantenimiento: se deben almacenar los manuales de usuario y mantenimiento de cada equipo y sistema de la línea de producción, que contengan información detallada sobre su funcionamiento y los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante.
- Historial de mantenimiento: se debe llevar un registro detallado de todas las tareas de mantenimiento realizadas en cada equipo y sistema, así como de las piezas y componentes que hayan sido reemplazados.
- Lista de repuestos: se debe contar con una lista actualizada de los repuestos y componentes necesarios para llevar a cabo las tareas de mantenimiento preventivo. Además, GMAO debe tener identificados a los proveedores de dichos repuestos.
El módulo GMAO de KONETIC incluye la posibilidad de localizar proveedores y comparar por precios, y su integración con el módulo SGA (gestión de almacén) identifica las piezas de repuesto en el almacén y su stock.
- Informes de inspección: se deben registrar los informes de inspección realizados en cada equipo y sistema de la línea de producción, que permitan identificar posibles problemas y tomar medidas preventivas.
- Especificaciones técnicas: se deben almacenar las especificaciones técnicas de cada equipo y sistema, incluyendo información detallada sobre su capacidad, potencia, dimensiones y otras características relevantes.
- Plan de mantenimiento preventivo: se debe elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la línea de producción, que contemple las tareas de mantenimiento necesarias para garantizar el correcto funcionamiento de todos los equipos y sistemas.
Contar con una solución como OnMain GMAO de KONETIC, que permita almacenar y gestionar de forma eficiente toda esta documentación, es fundamental para garantizar una gestión eficiente del mantenimiento preventivo de la línea de producción de una industria. Esto permitirá maximizar el OEE de la fábrica y garantizar una mayor eficiencia en la producción.
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