Digitalización para mejorar la gestión de Mermas, Rechazos y Desperdicios

La digitalización del área de producción permite una gestión mucho más eficiente de las mermas, rechazos y desperdicios y definir procesos para evitarlas y minimizarlas. 

La producción alimentaria es una de las industrias más complejas y desafiantes en gestión de recursos y reducción de pérdidas.

Tres términos clave en este contexto son las mermas, los rechazos y los desperdicios. Si bien estos conceptos pueden parecer similares a simple vista, comprender sus diferencias es esencial para abordarlos eficazmente.

La automatización y la digitalización se han convertido en poderosas aliadas en la gestión de estos desafíos en la producción alimentaria.

Veamos qué son y cómo gestionarlas de forma automatizada:

Mermas: Minimizando Pérdidas en la Producción

Las mermas se refieren a la pérdida de materiales o ingredientes durante los procesos de producción. Estas pérdidas son comunes en la industria alimentaria donde se trabaja con productos perecederos y materias primas crudas.

La automatización desempeña un papel crucial en la reducción de mermas. Ejemplos incluyen:

  • Medición Precisa: Sensores automatizados pueden medir con precisión ingredientes, evitando el desperdicio de excesos y minimizando la variabilidad en las recetas.
  • Control de Procesos: La automatización controla los procesos de cocción, enfriamiento y almacenamiento, garantizando condiciones óptimas y minimizando las pérdidas por deterioro.
  • Tecnología de Envasado: Máquinas automatizadas llenan y sellan envases de manera eficiente, reduciendo el derrame y la contaminación, que son fuentes comunes de mermas.

Rechazos: Garantizando Calidad desde la Producción hasta el Consumidor

Los rechazos se relacionan con productos que no cumplen con los estándares de calidad y seguridad de la industria, pero siguen siendo aptos para el consumo.

La automatización garantiza que solo los productos de alta calidad lleguen al mercado con soluciones como:

  • Inspección Visual Automatizada: Cámaras y sistemas de visión inspeccionan productos para detectar defectos de calidad, como tamaño incorrecto, manchas o daños.
  • Selección y Clasificación Automatizada: Las máquinas de selección pueden separar productos defectuosos de los aceptables, asegurando que solo los productos que cumplen los estándares de calidad sean enviados al cliente.
  • Registro y Trazabilidad: Los sistemas automatizados registran datos sobre todas las etapas de producción y el control de calidad, permitiendo la identificación y corrección de problemas en tiempo real o en caso de incidencias en el punto de venta.

Desperdicios: Reduciendo el Impacto Medioambiental y Económico

Los desperdicios son productos que no cumplen con los requisitos mínimos de calidad y seguridad y tampoco son aptos para el consumo humano.

La automatización minimiza la generación de desperdicios mediante:

  • Mantenimiento Preventivo: Sensores de monitoreo en equipos y máquinas pueden detectar problemas antes de que se conviertan en fallos críticos, evitando la generación de desperdicios por paros no planificados.
  • Planificación de la Producción: Sistemas automatizados optimizan la programación de la producción, evitando el exceso de stock y reduciendo los desperdicios relacionados con productos fuera de fecha, con recetas erróneas, etc.
  • Gestión de la Cadena de Suministro: La automatización en la gestión de la cadena de suministro garantiza una mayor precisión en la entrega de materias primas, evitando retrasos o stocks excesivos que podrían resultar en desperdicios.

En conclusión, la producción alimentaria enfrenta el constante desafío de minimizar las mermas, rechazos y desperdicios, y la automatización y la digitalización han demostrado ser herramientas óptimas en su minimización y gestión.

Al garantizar la precisión en la producción, la inspección de calidad en tiempo real y la eficiencia en la cadena de suministro, estas tecnologías no solo reducen las pérdidas económicas, sino que también contribuyen a la sostenibilidad y la mejora de la calidad del producto.

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